- Доступные части
-
21.2 Доступные части непрерывной изоляции должны обладать достаточной прочностью для предотвращения проникновения острых предметов.
Соответствие требованию проверяют, подвергая изоляцию следующему испытанию, за исключением случаев, когда толщина дополнительной изоляции составляет не менее 1 мм, а толщина усиленной изоляции - не менее 2 мм.
Температуру изоляции доводят до значения температуры, измеренной во время испытания по разделу 11. Затем поверхность изоляции царапают при помощи шпильки из закаленной стали, конец которой имеет форму конуса с углом 40°. Вершина конуса закруглена с радиусом (0,25 ± 0,02) мм. Шпильку удерживают под углом 80° - 85° к горизонтали и нагружают таким образом, чтобы сила, прикладываемая вдоль ее оси, составляла (10 ± 0,5) Н. Царапины наносят протягиванием шпильки по поверхности изоляции со скоростью приблизительно 20 мм/с. Наносят две параллельные царапины. Их располагают на таком отдалении друг от друга, чтобы они не оказывали влияния друг на друга, а их длина должна покрывать приблизительно 25 % длины изоляции. Наносят две аналогичные царапины под углом 90° к первой паре без пересечения ее.
Затем поцарапанную поверхность подвергают воздействию испытательного ногтя по рисунку 7 с усилием приблизительно 10 Н. Дальнейших повреждений, таких как расслаивание материала, не должно произойти. Затем изоляция должна выдержать испытание на электрическую прочность по 16.3.
После этого шпилькой из закаленной стали воздействуют с нагрузкой (30,0 ± 0,5) Н на непоцарапанную часть поверхности перпендикулярно ей. Изоляция должна выдержать испытание на электрическую прочность по 16.3 с установленной на ней шпилькой, которая используется в качестве одного из электродов.
Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.